电主轴维修精度检测
1.如更换轴承和修复锥孔精度后主轴跳动仍然超标,需要用专业设备测试主轴轴芯的同轴度,从而判断影响主轴跳动超标主要原因。
2.检测主轴轴套及轴承座是否磨损,检测主轴冷却水道是否通畅,检测主轴气路是否通畅,登记检测数据,特别注明超标数据并附带初步判定结果。
3.选用BT/HSK/ISO/SK等专用检棒对主轴远端跳动进行检测,检测检棒200mm处的跳动,登记检测的跳动数据。
4.用千分表检测刀具接口处的端面和锥孔面跳动,登记检测数据。
5.选用专业拉力器测试主轴拉刀机构的拉力是否正常以判断碟簧是否拉力不足。
电主轴一般多久检测?
1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
3.电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。
4.蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5.拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。
深圳市恒兴隆机电有限公司拥有一支多年从事电主轴设计、生产、销售及维修服务的专业人员。为了满足不同类型机床的加工需求,设计制造了恒功率、自动换刀、钻攻中心、玻璃高光、高光超精、磨削加工等系利高速电主轴。
我们引进技术开发的电主轴(高速电机、主轴电机)具有精度高、功率大、刚性好、转扭大、噪声小、温升低、寿命长等特点,系列电主轴自投入市场以来受到用户的一致好评。