1、磨用电主轴一般为恒扭矩设计的电机。电机的最高转速、功率和电压之间的关系是等比关系，电压和功率随着电主轴转速的增加而线性增加。由于转矩与电流的关系是线性关系，电流保持基本恒定，因此该系统的主轴称为恒转矩制电机。

　　磨用电主轴的设计一般考虑转速范围小，通常为最高转速的80%-100%。同时，还应考虑砂轮的最高许用线速度。因此，一般来说，高速小砂轮和低速大砂轮不能用于使用，否则大砂轮的研磨效果和效率会因低速功率不足而相对较低。

　　此外，由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承的承载能力不能满足其要求，导致主轴轴承的使用寿命急剧下降，精度寿命大大缩短。同时，由于速度分类相对接近，用户可以选择不同的磨削要求，以更大、更好地发挥电主轴的工作能力和效率潜力。

　　2、在选择电主轴时，一定要注意你的应用场合。不同应用场合的接口不同。另外，你必须了解你的功率要求和这个功率下相应的速度，这是非常关键的，因为它也是1kW。在1000转和10000转的要求下，电主轴的形状和尺寸差别很大，所以工况必须准确。

　　3、使用的刀具接口必须明确，这也是有原则的。一般来说，BT50的接口转速只能用于8000RPM以下的电主轴，BT40的接口可以用于18000RPM以下的电主轴。如果转速较高，刀具接口需要选择HSK等相应的高速刀具接口。数控铣削电主轴上使用的ER弹簧夹头或SD弹簧夹头也有一定的允许最高转速。