一、定期检查主轴口磨损情况(喇叭口)

　　主轴锥度通常在口部周围磨损最严重，因为这是切屑最容易污染的区域，也是最容易受到磨损的区域。这种磨损通常被称为“喇叭口”。

　　主轴锥口磨损会导致跳动增加

　　如图所示，您可以检查在主轴上和在工作台上分别测量的相同刀架的跳动。如果它们明显不同，则可能有问题。另一种方法是将已知良好的刀架涂蓝色并在主轴中检查。最好保留一个刀架进行此测试，以此做参考。如果您与锥度的接触率低于 75%，则说明有问题。

　　多久检查一次主轴上的跳动? 建议每 6 个月或每次发生严重碰撞后检查一次。

　　二、检查刀架的锥度磨损和微动主轴锥度好并不意味着刀架锥度也好。您的主轴锥度比刀架锥度硬，这样它们才能承受大部分磨损和损坏。仔细检查刀架，寻找小划痕和变色，尤其是在大端附近。特别需要警惕一种磨损形式，这种磨损发生在两个钢部件(刀架和主轴口)相互摩擦时。只要刀架在主轴内滑动，就会导致过度磨损，甚至严重磨损。磨损只是第一个迹象，之后情况会变得更严重。对于磨损，您需要在刀架锥度上寻找小的铜色凹坑或痕迹。磨损很容易被误认为是生锈，但它不是生锈。它看起来是这样的：

　　您需要更换任何出现明显磨损的刀架。如果新刀架也很快出现了磨损，或者刀架卡在主轴中，则您的主轴可能需要重新研磨。

　　三、磨损的拉钉(固定旋钮)

　　拉钉或固定旋钮(更现代的术语)是一种易耗件，可拧入刀架顶部。它由手指型(也称为夹头型)夹持器或使用滚珠轴承的夹持器夹紧。拉杆夹住拉钉，将刀架拉紧到主轴锥度中。

　　您应该定期检查拉钉是否有磨损、裂纹或其他损坏迹象。更换任何状态不佳的拉钉。一般来说，拉钉的使用寿命为 2-3 年或更短。滚珠轴承夹持器对拉钉的磨损比夹头式夹持器更严重。它们可以将拉钉的使用寿命缩短至 6 个月。注意滚珠轴承造成的压痕，如果发现任何压痕，请立即更换拉钉。即使是磨损痕迹也表明是时候更换拉钉了。

　　更换拉钉时，请清洁并除去螺纹上的油脂，涂抹螺纹锁固剂(低力或中力，不要用大力)，并按适当规格拧紧。

　　如果您正在寻找更坚固的拉钉，模具钢拉钉的抗拉强度是硬化钢的 2 倍，抗弯强度是硬化钢的 1.5 倍——使用模具钢可以提高安全性。

　　四、保持干净卫生

　　我们都知道，定期清洁对车间来说是件好事，但它对于主轴和刀架的寿命来说尤其重要。

　　确保所有刀架、夹头、夹头螺母和刀柄保持清洁。污垢、灰尘、油污、碎屑或其他污染物可能会导致跳动增大以及刀具、刀架和主轴口过早磨损。保持刀具清洁无锈，保护您的刀具。

　　建议每天用蘸有透明轻质油的无绒布擦拭主轴锥度。至少每周擦拭一次似乎是有必要的。以同样的方式定期清洁刀架的锥度部分。使用主轴擦拭器定期清除主轴锥度内部的污染物。为了真正清洁整个锥度，我喜欢使用像这样的主轴擦拭器：